El alumno David Abedul Moreno obtuvo la calificación SOBRESALIENTE CUM LAUDE
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- Título de tesis: Characterization and digitalization of shear cutting processes
Tribunal:
- Presidencia: Wolfram Volk (Technical University of Munich)
- Vocalía: Imanol Gil Acedo (Gestamp)
- Vocalía: Pello Jimbert Lacha (UPV/EHU)
- Vocalía: Urko Zurutuza Ortega (Mondragon Unibertsitatea)
- Secretaría: Borja Erice Echavarri (Mondragon Unibertsitatea)
Resumen:
Con el actual avance tecnológico exponencial, el mundo está contemplando una evolución transformadora en todos los sectores y la industria manufacturera se encuentra al frente de este cambio revolucionario. A través de innovaciones vanguardistas y tecnologías digitales pioneras, el sector manufacturero se ha visto elevado a nuevos niveles de eficiencia y precisión. Mientras la industria continua abrazando estos avances tecnológicos, cada vez resulta más crucial ampliar su aplicación a procesos específicos, por ejemplo a los procesos de corte. La implementación de tecnologías digitales en los procesos de corte posee un gran potencial para mejorar la forma en que se procesan los materiales. Sacando provecho de algoritmos de Inteligencia Artificial o utilizando modelos numéricos para la simulación del proceso, la industria podría mejorar la precisión, velocidad y adaptabilidad de los procesos de corte, y consecuentemente, reducir los residuos optimizando el uso de material y mejorar la productividad.
La aplicación de tecnologías digitales a procesos de corte se ha llevado a cabo a través de dos enfoques principalmente. En primer lugar, el desarrollo de una herramienta de predicción de esfuerzos y energías basada en algoritmos de Machine Learning, ha permitido facilitar el diseño y fabricación de líneas de corte, así como realizar estimaciones precisas de los esfuerzos y energía necesarias para cortar materiales con una gran variedad de propiedades mecánicas y espesores. En segundo lugar, se ha abordado el debate sobre considerar los efectos de la temperatura y de la velocidad de deformación en simulaciones de procesos de corte con el Método de Elementos Finitos. Para ello, se ha caracterizado el comportamiento plástico y de fractura de un acero inoxidable Duplex 2205 a diferentes temperaturas y velocidades de deformación y se ha utilizado para desarrollar modelos de elementos finitos que incorporen estos fenómenos, garantizando simulaciones más precisas y fiables de las operaciones de corte. Además, para validar estos modelos, se ha realizado una campaña de ensayos experimentales. Se han utilizado ensayos de corte transversal y de punzonado para estudiar a fondo los diversos fenómenos que se producen durante las operaciones de corte, combinando así el enfoque numérico y el experimental.
Abordar estos aspectos cruciales e incorporar tecnologías digitales a las operaciones de corte, permite a la industria manufacturera optimizar este tipo de procesos. Además, estos avances no solo contribuyen a dar más pasos adelante en lo que a procesos de corte se refiere, sino que también ejemplifican el potencial de las tecnologías digitales para impulsar el progreso y la innovación en todo el panorama de la fabricación.